Projektujemy samodzielnie

[T_Domagalski]

Jak ktoś nie ma CADa z automatem do projektowania to odradzam. Formalnie trzeba by to policzyć a i tak ewolwenty się tak łatwo nie rysuje "ręcznie". Nawiasem "ręcznie" narysowany ślimak co by porządnie się zazębiał to by było arcydzieło..

O ile projektujesz przekładnie modelowe, a nie prawdziwe przekładnie przenoszące kW mocy, to spokojnie możesz przybliżyć ewolwenty łukami. Wtedy nawet rysując "na piechotę" nie jest to szczególnie skomplikowane.

Znacznie ważniejsza sprawa to jakość i wytrzymałość późniejszego wydruku takiej przekładni. W przypadku modelu, który ma tylko okazjonalnie zrobić jedno kółeczko po makiecie, ta kwestia jest może mniej istotna. Ale w przypadku modelu, który ma robić za "konia roboczego" na kilkudniowych zlottach, to nie wyobrażam sobie pakowania do niego drukowanych zębatek....

[biegacz67]

Można naprzyklad zrobić takie rzeczy. Projektowanie i druk 3d to jest super sprawa.Do modelu Jelcza M11 zrobiłem lusterka które zostały wydrukowane ze specjalnej żywicy.

FB_IMG_1670525969396.jpg

[AK]

amerykańskiej zębatki potrzebuję

Zmień obie na takie ze sklepu.
Ślimaki tam mają więc można wydziergać większość kombinacji fabrycznych.

Co do koncepcji robienia własnych to problem rysunku. Jak ktoś nie ma CADa z automatem do projektowania to odradzam. Formalnie trzeba by to policzyć a i tak ewolwenty się tak łatwo nie rysuje "ręcznie". Nawiasem "ręcznie" narysowany ślimak co by porządnie się zazębiał to by było arcydzieło .

[wicy]

wicy musiałby mnie bardzo przekonać

Nie piszę tego by cokolwiek promować, zachwalać i kogokolwiek przekonywać. Mnie to lotto jaką kto technikę druku wybierze.
Koła zębate już próbowałem. Wytrzymują, choć jazd z tego było niewiele. Są dość odporne na ścieranie, ale miały wadę. Nie wypolerowane, z racji chropowatości powierzchni, dostawały wibracji. Może z czasem same by się dotarły


https://www.youtube.com/watch?v=S-24AM6WxhI

[Misiek]

E69
https://www.thingiverse.com/thing:5330250
nie będę drukował, mam Fleischmana w N i mi wystarczy

AK - dzięki przejrzę choć nie spodzieam się - amerykańskiej zębatki potrzebuję

[womo]

Misiek gdzie mogę znaleźć tego E69? Będziesz go może drukował?

Wicego wydruki mam i ten materiał spokojnie da sobie radę na zębatkach.

[AK]

Ja też bym się nie zdecydował
A poza tym prościej kupić np. tutaj
https://www.kkpmo.com/?lang=polish

[Misiek]

Stop, Tadek, zaczynamy od początku na hasło druk 3D

potrzebuję zębatkę do modelu w N
i szczerze - nie zdecydowałbym się
modele statyczne owszem, ale pracujące?
wicy musiałby mnie bardzo przekonać

[T_Domagalski]

Póki co to najbardziej obciążany element jaki drukowałem i póki co... działa

Jeden o gruszkach, drugi o arbuzach.
Przypomnę, że bieżąca dyskusja rozwinęła się od propozycji Artura drukowania w 3D gniazd nóg do modułów. Przywoływanie w tym przypadku modeli w skali 1:120 lub 1:160 nie ma sensu. Wielkość naprężeń jest nieporównywalna.

[wicy]

Co do proszkowych, to Wicy mógłby powiedzieć więcej.

Ktoś mnie wołał do tablicy
Otóż w kwestii wytrzymałości materiałowej druku proszkowego, taki oto filmik. Kardan drukowany 3D z główką średnicy 2mm i bolcami 0,5mm fi 0,8mm.
Póki co to najbardziej obciążany element jaki drukowałem i póki co... działa

https://www.youtube.com/watch?v=X22ZkQk1qro

Każda technologia ma swoje plusy i minusy. Nie należy wszystkich potępiać w czambuł.

[Misiek]

Tadeusz:

nie chcę bronić wydruków ale.
- dziurę w środku pełnego klocka robisz na własne życzenie w slajserze, poza tym jaka tu oszczędność w przypadku cen jak niżej
- z tym kosztem to bym nie przesadzał. to jest rzecz rozdmuchana przez różnej maści producentów 3D No dobra, niektórzy doliczają swój wyimaginowany koszt robocizny, inni dają projekt za free (ten E69 poniżej), inni sprzedają pliki STL za kilka-kilkanaście-kilkadziesiąt <tu wpisz walutę>

Wrzuć w slajsera swoją węglarkę i wyjdzie Ci parę złotych ;-)

Przyklady w 1/160

01.png

i coś tam na szybko w 1:120
to tak rząd wielkości,

e69.png

[biegacz67]

Jeśli można coś dodać w sprawie modeli z druku 3d.
Zgadzam się co do wytrzymałości takich produktów jeśli chodzi o porównanie ich z modelami metalowymi i plastikowymi.
Do tej pory bardzo popularne były modele z odlewów żywicznych. I tutaj już wytrzymałość tych dwóch technik jest porównywalna.
Modele z żywicy jak i z druku 3d nie służą do zabawy tylko do złożenia i postawienia na makiecie.
Na jedne i drugie trzeba uważać w trakcie obróbki, malowania i składania. Za to zaleta modeli 3d jest niepodważalna. Tani koszt produkci, nie potrzeba tworzyć składów magazynowych. Modele są dostępne można powiedzieć od ręki. Nie jak w przypadku modeli od Pana Kaczyńskiego, który wypuścił partie i po modelu.
Jeśli chodzi o technologie to też bym z tym polenizował już są dostępne zywice o różnych właściwościach. Dostępne drukarki od 2k do 8k za przystępna cenne.
A proszę zauważyć że to co my dzisiaj możemy nabyć już dawno funkcjonowało w przemyśle. Jeśli chodzi o druk proszkowy to w mojej opini nie nadaje się do robienia modeli w naszej skali, jest za twardy i trudny w obróbce. Chyba że ktoś ma jakieś inne doświadczenia.

[ArturSchŁ]

... o wytrzymałości detali drukowanych...

...która generalnie nie powala na kolana.

100% racji.
Wydruk można stosować tam gdzie detal pozycjonuje elementy, a nie tam gdzie ma przenosić naprężenia.

Inna sprawa to zachowanie się materiału wydruku w czasie. Generalnie PLA ulega destrukcji w UV, natomiast żywiczne w UV się stabilizują, ale za to stają się bardziej kruche.
Co do proszkowych, to Wicy mógłby powiedzieć więcej.

[T_Domagalski]

Oczywiście należy pamiętać o wytrzymałości detali drukowanych...

...która generalnie nie powala na kolana.

Wpływ na wytrzymałość mają m.in. dwa czynniki:
- programy typu Slicer w celu oszczędności materiału pozostawiają zwykle w środku detalu puste przestrzenie. Zmniejsza to koszt wydruku, ale przy okazji także wytrzymałość.
- nadrukowane warstwy wydruku nie są ze sobą tak trwale sklejone, jakby to miało miejsce w przypadku jednoczesnego odlania/wtrysku całego detalu z tego samego materiału (np. ABS).

Oczywiście można kombinować z ustawieniami slicera, temperaturą filamentu, itp., ale elementy drukowane z powszechnie dostępnych materiałów jeszcze długo nie będą tak wytrzymałe jak ze stali lub solidnego drewna.

[ArturSchŁ]

Przy okazji innego projektu, powstał pomysł na drukowane gniazda nóg do skrzynek.

IMG_20221204_085112.jpg

IMG_20221204_085128.jpg

Oczywiście detale na zdjęciu nie nadają się do naszych modułów, ale pojawił się pomysł ....
Należy pamiętać o wytrzymałości detali drukowanych, więc konieczne jest dobranie materiału pod względem wytrzymałości (filament ABS, zobacz np TU) i ew. wstawki (żebra, wręgi) zabezpieczające przed wyłamaniem.
Zaleta takiego rozwiązania, to możliwość dopasowania gniazda nogi indywidualnie do istniejącej skrzynki.