Zielone Wzgórza

[JarUs]

Próba wstawiania zdjęć

[JarUs]

Stacja Waliły jest przedostatnią stacją przed granicą RP. Na stacji w strefie nadgranicznej pełnili służbę żołnierze WOP. Aby ich tam przywieść potrzebny był transport. I o to jest - STAR 266 :-)

PS. BRAK PODGLĄDU NIE WIEM, CZY SĄ ZAŁĄCZNIKI, NIE WIEM CZY POST SIĘ UKAŻE Z ZAŁĄCZNIKAMI - rosyjska ruletka :-)

Added in 3 minutes 12 seconds:
..... niestety załączniki zostały pominięte.
... ale przy pomocy młotka udało się :-)

[Wojtek_Kraków]

No to już fajnym składem można wjechać.
Dzięki.

[JarUs]

570 cm = MP1-TT 60 cm + 90 cm + 90 cm + 90 cm + 90 cm + 90 cm + 60 cm MP1-TT

[Wojtek_Kraków]

Ile metrów długości ma stacja?

[JarUs]

Wróćmy do tematu

Aby nie było problemów z szynami na końcu modułu to zawsze układam dłuższą szynę wchodzącą do szablonu a później ją docinam i doszlifowuje. Aby była stabilna to zakładam ją bez ostatniego podkładu, za podkładem wbijam gwoździe mosiężne (jeszcze przed ułożeniem toru) do których przylutowuję szynę, a następnie dokładam ostatni podkład, który powinien być równo z krawędzią skrzynki. Jak tor zostanie przyklejony to całą końcówkę toru sklejam dodatkowo "kropelką". Mamy w grupie tak wykonane prawie wszystkie moduły (a mamy ich 58) i wszytko trzyma bez problemów.

Technologia Adriana jest jak najbardziej prawidłowa i jedną z wielu. Sposobów jest tyle, ilu jest wykonawców modułów.
O to kilka przykładów:
szyny lutowane (moduł HO)
laminat (też HO)
pod torem PCV spienione
Każde z tych rozwiązań ma swoje wady i zalety - można dyskutować - jaką technologię zastosować.

Wcześniej pokazałem klika stop klatek z szynami na których było widać uszkodzoną główkę szyny na skutek niewłaściwej technologi skracania i dopasowywania długości szyny do sTTandardowej normy.
Narzędzia:
szlifierka - im mniej mocy tym lepiej
akcesoria do szlifierki: kamień i tarcza
pilniczek "iglak"
własny palec - jako ogranicznik i czujnik temperatury (bez obawy szlifierki małej mocy stosuje się do manikiur )

Technologia (mój własny sposób, ale każdy może sobie go indywidualnie zmodyfikować lub wymyślić inny).
szynę która wystaje po za skrzynkę segmentu/modułu obcinamy tak: palec kładziemy na szynę odsłaniając miejsce cięcia jednocześnie dociskamy szynę do podkładów zabezpieczając przed wyrwaniem i uszkodzeniem główki szyny. Tnąc zwracamy uwagę na wytworzoną podczas cięcia temperaturę i jak parzy - przerywamy cięcie - wznawiamy - gdy ponownie możemy palcem zabezpieczyć szynę.
po przycięciu szyny, analogicznie postępujemy przy doszlifowaniu. Gdy mamy szynę na równo ze skrzynką, jedno pociągnięcie po przekroju szyny zbiera warstwę o grubości koło 0,1 mm.
gdy uporamy się z długością szyny pilnikiem iglakiem zbieramy ewentualne zadziory.

[piotrek092]

Interesująca dyskusja ,brawo

[JarUs]

... jak się szczelinomierzem szlifuje

Wiedziałem, że to ogarniesz.

... a młotkiem lutuję

[ArturSchŁ]

... jak się szczelinomierzem szlifuje

Wiedziałem, że to ogarniesz.

[JarUs]

... aby po złączeniu modułów jeszcze uzyskać przerwę 0,5 mm ?

W jednym module 0,25 mm, a w drugim, niespodzianka: też 0,25 mm.
Proponuję użyć szczelinomierza do świec zapłonowych.

tej metody nie znałem muszę spróbować, jak się szczelinomierzem szlifuje

[ArturSchŁ]

... aby po złączeniu modułów jeszcze uzyskać przerwę 0,5 mm ?

W jednym module 0,25 mm, a w drugim, niespodzianka: też 0,25 mm.
Proponuję użyć szczelinomierza do świec zapłonowych.

[Niejeden+]

Jak więc doszlifować końce szyn tak, aby po złączeniu modułów jeszcze uzyskać przerwę 0,5 mm ?

Moduły złączone pod kątem 95-100 czy 8o-85 stopni w stosunku do podłoża?
"Litości panie Gajowy".

[JarUs]

Napisz wyraźnie, że pokazujesz anty-przykłady. Żeby ktoś nie pomyślał, że tak należy robić...

Urągałbym w ten sposób inteligencji osób śledzących ten temat. Każdy, kto interesował się budową modułu, z pewnością zna już zapisy sTTandardowej normy i wie, że to są anty-przykłady.

... to zawsze układam dłuższą szynę wchodzącą do szablonu, a później ją docinam i doszlifowuje.

... tak doszlifowuje, aby (sTTandart 2.4.6.) ... w miejscu styku modułów powstawała między nimi szczelina wielkości ok. 0,5 mm, zapobiegająca powstawaniu szkodliwych naprężeń oraz zwarć elektrycznych.
Jak widać na zdjęciach teoretycznie prosta czynność doszlifować i uzyskać prostopadłą do główki szyny powierzchnię (nie uszkadzając przy okazji samej główki) praktycznie nie jest zbyt prostą czynnością. Jak więc doszlifować końce szyn tak, aby po złączeniu modułów jeszcze uzyskać przerwę 0,5 mm ?

[T_Domagalski]

Jeszcze jedna stop klatka, może lepiej będzie widać.

Napisz wyraźnie, że pokazujesz anty-przykłady. Żeby ktoś nie pomyślał, że tak należy robić...

[adrian pander]

Aby nie było problemów z szynami na końcu modułu to zawsze układam dłuższą szynę wchodzącą do szablonu a później ją docinam i doszlifowuje. Aby była stabilna to zakładam ją bez ostatniego podkładu, za podkładem wbijam gwoździe mosiężne (jeszcze przed ułożeniem toru) do których przylutowuję szynę, a następnie dokładam ostatni podkład, który powinien być równo z krawędzią skrzynki. Jak tor zostanie przyklejony to całą końcówkę toru sklejam dodatkowo "kropelką". Mamy w grupie tak wykonane prawie wszystkie moduły (a mamy ich 58) i wszytko trzyma bez problemów.