Projektujemy samodzielnie

[zibi33]

Pierwsze złożenie próbnego wydruku, troszkę tylko spasowane.

Fajnie to wyszło, chętnie bym to wypalił w kartonie podeślij jakieś wymiary może skuszę się na projekt kartonowy.

[ArturSchŁ]

Fajne, ale chyba taniej i ładniej wyszłoby wycinając tekurę na laserze.

W Corelu też coś dłubałem i opisywałem

[Wojtek_Kraków]

Fajne, ale chyba taniej i ładniej wyszłoby wycinając tekurę na laserze.
Ale przyjemność z projektowania jest. Kiedy coś co jeszcze chwilę temu było na monitorze teraz stoi przed naszymi oczami.

[ArturSchŁ]

Pierwsze złożenie próbnego wydruku, troszkę tylko spasowane.

IMG_20221230_094220.jpg

IMG_20221230_094252.jpg

IMG_20221230_094752.jpg

IMG_20221230_094849.jpg

IMG_20221230_094957.jpg

[ArturSchŁ]

Zastanowiłbym się nad podziałem modelu na części (montaż na wpusty) i drukowaniu tych wąskich słupów osobno.

Przechwytywanie.jpg

Od początku budynek był planowany jako składak. Na fotce widać ułożenie części na stole drukarki filamentowej do wydruku testowego.
PS: czas wydruku (testowego, przy 15% wypełnienia*) szacowany na 12 h.


*) Wypełnienie 15% oznacza, że przestrzeń zamknięta obiektu (np blok prostopadłościanu) będzie wypełniona filamentem tylko w 15% - siatka krzyżujących się linii lub plaster miodu, reszta będzie pusta.

[manfred]

Fajny pomysł nastawni Langfuhr.

[ArturSchŁ]

Tak, sposobów jest wiele, jak i pomysłów na realizację.
Projekt nie ma przeznaczenia komercyjnego, więc optymalizacja kosztów (czas, materiał) nie jest krytyczna dla jego powodzenia.
Gdyby było inaczej, można by się zastanowić/przeliczyć koszty różnych scenariuszy.


W tym wątku chciałem pokazać, że dzięki zawędrowaniu urządzeń drukujących 3D pod strzechy, taki wydruk (3D) jest w zasięgu ręki każdego modelarza i projektowanie obiektów do wydruku nie jest wiedzą tajemną (jeśli nawet mnie się to, lepiej/gorzej, udało ).

[T_Domagalski]

Pomost z podporami drukowany jest do góry nogami.

Domyślam się. Choć w tym położeniu dalej trzeba zapewnić podparcia dla podłogi, o ile jest.
Mi chodziło o to, że te wąskie filary też możnaby zrobić oddzielnie, wydrukować je w poziomie i potem przymocować do reszty.

[ArturSchŁ]

Każdy kolor na szkicu to osobna część. To też widać na zdjęciu.
Pomost z podporami drukowany jest do góry nogami.
Tak, są wpusty.

[T_Domagalski]

uchylę rąbka tajemnicy nad czym obecnie pracuję...

Ta galeria wygląda na mocno nieoptymalną w wydruku
Zastanowiłbym się nad podziałem modelu na części (montaż na wpusty) i drukowaniu tych wąskich słupów osobno.

[ArturSchŁ]

Kolejne kanały z tutorialami:
Onshape Practices
Wolfgang Walden

od podstaw, aż do ruchomych maszyn, np:

Przechwytywanie.jpg

https://youtu.be/96WV5G2aHeY?list=PLQWQ ... zl088&t=11


BTW:
uchylę rąbka tajemnicy nad czym obecnie pracuję (jako wprawka do czegoś bardziej skomplikowanego):

01.jpg

02.jpg

Na zdjęciu ponizej próbny wydruk filamentowy:

03.jpg

[drlukasz]

Dowolnego rodzaju zębatki są bezproblemowo dostępne na Aliexpress.

[AK]

Przybliżona kaszankę? Oczywiście że można

[T_Domagalski]

Jak ktoś nie ma CADa z automatem do projektowania to odradzam. Formalnie trzeba by to policzyć a i tak ewolwenty się tak łatwo nie rysuje "ręcznie". Nawiasem "ręcznie" narysowany ślimak co by porządnie się zazębiał to by było arcydzieło..

O ile projektujesz przekładnie modelowe, a nie prawdziwe przekładnie przenoszące kW mocy, to spokojnie możesz przybliżyć ewolwenty łukami. Wtedy nawet rysując "na piechotę" nie jest to szczególnie skomplikowane.

Znacznie ważniejsza sprawa to jakość i wytrzymałość późniejszego wydruku takiej przekładni. W przypadku modelu, który ma tylko okazjonalnie zrobić jedno kółeczko po makiecie, ta kwestia jest może mniej istotna. Ale w przypadku modelu, który ma robić za "konia roboczego" na kilkudniowych zlottach, to nie wyobrażam sobie pakowania do niego drukowanych zębatek....

[biegacz67]

Można naprzyklad zrobić takie rzeczy. Projektowanie i druk 3d to jest super sprawa.Do modelu Jelcza M11 zrobiłem lusterka które zostały wydrukowane ze specjalnej żywicy.

FB_IMG_1670525969396.jpg