Mój pierwszy moduł - mc_enc

[Jerzyr]

Łatwiej przyciąć na prosto (90°) i boki wypełnić styropianem, styrodurem lub pianą poliuretanową. Pisałem o tym już wyżej.

Można i tak, ale trzeba to poprawić.

[Kilkujadek]

i warto jeszcze listwę z obu stron przyciąć pod kątem 45st.

Łatwiej przyciąć na prosto (90°) i boki wypełnić styropianem, styrodurem lub pianą poliuretanową. Pisałem o tym już wyżej.

P.S.
XPS to inaczej styrodur. Jest zbyt miękki na ślepą podsypkę.

[JarUs]

A ja znalazłem coś takiego "Podkład pod podłogę pływającą XPS"
I co myślicie o tym??

Korek czy pianka?
O to jest szekspirowskie pytanie
Odpowiedź: KOREK

[Jerzyr]

Nic , ale sklejka ma 9mm i nie widać aby było jakieś duże ugięcie.
Mam wzmocnić?

i warto jeszcze listwę z obu stron przyciąć pod kątem 45st.

[gonzoTTom]

Nic , ale sklejka ma 9mm i nie widać aby było jakieś duże ugięcie.
Mam wzmocnić?

Przeczytaj Nierówności w sposób wklęsły.
Myśl główna:

Wnioski z dyskusji:
- w konstrukcji skrzynki "szlakowej" należy dać wzmocnienie pod torem (podtorze) o grubości nawet 10 mm podparte pionowym wspornikiem - tworzy się w ten sposób kształtownik "T"
- skrzynki stacyjne, powinny mieć podtrzymujące wsporniki 15x15 do max 30x30 cm.
- przechowywać skrzynki w pozycji pionowej (tak by grawitacja nie wypaczała płyciny).

Grubość listwy podtorza od niepamiętnych czasów określana była jako sklejka minimum 10mm.
Dotychczasowe zalecenia mówiły o wręgach opartych na 10mm ścianach segmentu i podtrzymujących listwę podtorza co 30cm.
Ponieważ niewiele osób wypowiada się w tym temacie, trudno jest ustalić czy dotychczasowe zalecenia były stosowane i czy są wystarczające.
Słuszna jest uwaga o przechowywaniu segmentów.

Moje wnioski.
Jeżeli dotychczasowe zalecenia są niewystarczające można zastosować rozwiązania:
1) zmniejszyć odstępy między wręgami podtrzymującymi listwę podtorza
2) zastosować dodatkową listwę przymocowaną do listwy podtorza tworzącą z nim profil "T".
3) listwę podtorza wykonać ze sklejki 12-16mm.

[mc_enc]

Coś pomyślę nad tym

Teraz przymierzam się do robienia ślepej podsypki. Miała być tektura o grubości 1mm ale niezbyt jestem zadowolony z pierwszych efektów.
Z tego co czytałem inni preferują korek (na razie go szukam w moim mieście i co jest dziwne nie mogę nic znaleźć w przystępnej cenie, natomiast w internecie znalazłem bardzo tani i odpowiedni do moich celów ale za to cena przesyłki jest zabójcza) lub eksperymentują z pianką.
A ja znalazłem coś takiego "Podkład pod podłogę pływającą XPS"
I co myślicie o tym??

PS.
Co do styropianu mam sytuację patową w domu i znalazłem w zamian coś takiego Płyta z ekstradowanego polistyrenu XPS FIBROTERMICA XPS GR. 5CM FREZ FIBROTERMICA . Jak dobrze pójdzie to jeszcze dzisiaj pojadę i ją obejrzę

[JarUs]

Ja bym wzmocnił zrobiłbym "T"

[mc_enc]

Co masz pod tą listwą?

Nic , ale sklejka ma 9mm i nie widać aby było jakieś duże ugięcie.
Mam wzmocnić?

[JarUs]

Co masz pod tą listwą?

[Kilkujadek]

a jak i czym wykonujesz rowy ( bo osobiście mnie to drażni w moim wykonaniu)

Listwa podtorza ma u mnie 86mm. Boki wypełniam styropianem i docinam nożykiem.

[gemol]

Wygląda dobrze. Pamiętaj o podparciu listwy podtorza.

[mc_enc]

Myśląc przez całą noc jak jeszcze uratować moduł, doszedłem do wniosku że wystarczy obrócić boczne powierzchnie razem z bokami o 180°.
Tak więc pierwotna góra stała się spodem, a ja dzięki temu zyskałem wgłębienie na 40mm, które będę mógł dowolnie modyfikować poprzez zastosowanie styropianu i czegoś tam jeszcze.

I jak myślicie czy lepiej

[mc_enc]

a jak i czym wykonujesz rowy ( bo osobiście mnie to drażni w moim wykonaniu)

[Kilkujadek]

Wcale ta skrzynka źle nie wygląda choć okolice rowu są do poprawki. Nie wiem co to jest "waga nie do zaakceptowania"? Moje skrzynki 900x500mm ważą około 4,5kg.

[mc_enc]

Zacznijmy od tego:
1. Nie zaczynaj budowy modułu (czyli bazy wyjściowej - skrzynki) jeśli nie masz tolerancyjnej partnerki lub partnera (pył, drzazgi, alkohol i wiązanki mięsa)
2. Nie posiadasz odpowiedniego zaplecza technicznego POWAŻNIE
3. Zadawaj pytania bardziej doświadczonym kolegom nawet gdy wydają ci się głupie (oni pewnie się irytują gdy je zadasz ), za co z góry im dziękuję.
4. Musisz być zdeterminowany

Odpowiadając na powyższe punkty:
ad1. Mam szczęście, choć trochę się krzywiła
ad2. Już wiem zrobienie skrzynki zlecę stolarni (po prostu nie mam na to warunków ani narzędzi odpowiednich np. pękło mi imadło made in China, itp.). I choć ją zrobiłem to jest to skrzynka tylko testowa i aż bardzo daleka od tego co chciałem uzyskać.
ad3. I je zadawałem za co jeszcze raz jestem wdzięczny, mam nadzieję że dalej będą mi pomagali.
ad4. JESTEM


To jest skrzynka jest i miała być, tylko testowa (możliwe że w przyszłości jeszcze ją wykorzystam).
Skrzynka ma wymiary 1000mm x 500mm. W profilach czołowych jedyne co się zgadza to otwory montażowe i miejsca montażu torów. Użyty materiał to sklejka wodoodporna o grubości 9mm.
Waga jest nie do zaakceptowania , wymiary przynajmniej dla mnie mogą być choć faktycznie na przyszłość będzie to 300mm lub wielokrotna tego
A oto fotki: